沧州静电喷塑的技术原理
沧州静电喷塑的优势
沧州静电喷塑的工艺流程
结语
前处理
前处理:目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。主要工艺步骤包括除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。 静电喷涂:目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上。特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤包括利用静电吸附原理,在工件的表面均匀地喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收。 固化:目的是将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤是将喷涂后的工件置于200℃左右的高温炉内20分钟(固化的温度与时间根据所选粉末质量而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右),使粉末熔融、流平、固化。
前处理:目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。主要工艺步骤包括除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。
沧州静电喷塑的应用案例
固化
固化:目的是将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤是将喷涂后的工件置于200℃左右的高温炉内20分钟(固化的温度与时间根据所选粉末质量而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右),使粉末熔融、流平、固化。
在现代工业涂装领域,技术的革新始终是推动行业发展的关键。沧州静电喷塑作为一项先进的涂装技术,正在逐步取代传统的涂装方式,成为行业的新标杆。本文将深入探讨沧州静电喷塑的技术原理、工艺流程以及其在实际应用中的优势。
沧州静电喷塑技术作为一项先进的涂装技术,正在逐步取代传统的涂装方式,成为行业的新标杆。选择沧州静电喷塑机,就是选择了一个更加高效、环保、经济的涂装解决方案。让我们一起迎接涂装技术的新纪元。
沧州静电喷塑技术具有多项优势,使其在现代工业涂装中脱颖而出:
沧州静电喷塑技术在多个行业中得到了广泛应用。例如,在汽车零部件的涂装中,沧州静电喷塑机展现了其卓越的性能。再如,在家电行业,产品的外观质量直接关系到消费者的购买决策。沧州静电喷塑机的应用,使得家电产品表面涂层更加均匀、美观,大大提升了产品的整体质感。
沧州静电喷塑技术是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。具体过程如下:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去。随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
沧州静电喷塑的工艺流程主要包括以下几个步骤:
沧州静电喷塑:现代工业涂装的新标杆
灵活性
灵活性:沧州静电喷塑技术可以在各种形状和大小的工件上应用,无论是大型生产线还是小批量定制,都能轻松应对,满足不同规模和需求的涂装作业。
环保
环保:沧州静电喷塑不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害。涂层外观质量优异,附着力及机械强度强。 高效:沧州静电喷塑喷涂施工固化时间短,涂层耐腐耐磨能力高出很多,且不需底漆。施工简便,对工人技术要求低,成本低于喷漆工艺。 灵活性:沧州静电喷塑技术可以在各种形状和大小的工件上应用,无论是大型生产线还是小批量定制,都能轻松应对,满足不同规模和需求的涂装作业。 质量提升:沧州静电喷塑机及其配套的自助手动喷粉机和无死角全方位粉末喷枪,无疑提升了涂装的效率和质量,减少了返工和修补的需要,从而降低了生产成本,提高了生产效率。
环保:沧州静电喷塑不需稀料,施工对环境无污染,对人体无毒害。涂层外观质量优异,附着力及机械强度强。
质量提升
质量提升:沧州静电喷塑机及其配套的自助手动喷粉机和无死角全方位粉末喷枪,无疑提升了涂装的效率和质量,减少了返工和修补的需要,从而降低了生产成本,提高了生产效率。
静电喷涂
静电喷涂:目的是将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上。特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤包括利用静电吸附原理,在工件的表面均匀地喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收。
高效
高效:沧州静电喷塑喷涂施工固化时间短,涂层耐腐耐磨能力高出很多,且不需底漆。施工简便,对工人技术要求低,成本低于喷漆工艺。
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