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出炉冷却
出炉冷却:固化后的工件出炉并冷却,完成整个静电喷塑过程3。
前处理
前处理:这是静电喷塑的第一步,目的是除去工件表面的油污、灰尘和锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。前处理通常包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程3。 静电喷涂:将粉末涂料通过供粉系统送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子4。 高温固化:喷涂好的工件需要推入固化炉,加热到预定的温度(一般为180~260度),并保温相应的时间,使粉末涂料熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果2。 出炉冷却:固化后的工件出炉并冷却,完成整个静电喷塑过程3。
前处理:这是静电喷塑的第一步,目的是除去工件表面的油污、灰尘和锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。前处理通常包括除锈、脱脂、化学磷化或钝化等过程3。
在绍兴,静电喷塑技术被广泛应用于金属件的加工和制造领域。无论是家用电器、五金制品、家具、工程机械,还是电力电器、通讯器材、照明灯饰、建材等金属表面防腐与装饰行业,都能看到静电喷塑的身影1。
环保
环保:粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分,使用时不需要稀释和调整粘度,因此在喷涂过程中不会产生有害的挥发性有机化合物(VOC),对环境污染小2。 高效:静电喷塑的涂装效率高,涂层性能优良,且生产周期短,易于实现涂装自动化2。 节约成本:静电喷塑的粉末利用率高达95%以上,涂层较薄(50~100μm),且均匀,无流挂现象,减少了原材料的浪费3。 适应性强:静电喷塑适用于各种形状和大小的工件,包括那些容易产生静电屏蔽的位置,也能采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂1。
环保:粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分,使用时不需要稀释和调整粘度,因此在喷涂过程中不会产生有害的挥发性有机化合物(VOC),对环境污染小2。
绍兴的喷涂加工厂不仅提供静电喷塑服务,还提供喷漆喷涂、配电柜护栏、驻马店喷塑等多种表面处理服务。这些加工厂通常配备有先进的喷涂设备和高温固化炉,能够满足不同客户的需求3。
绍兴金属件静电喷塑
绍兴金属件静电喷塑的应用
结语
静电喷塑是一种高效、环保、节约成本的表面处理技术,广泛应用于金属件的加工和制造领域。在绍兴,这项技术得到了广泛应用,为当地的制造业发展做出了重要贡献。如果你正在寻找高质量的金属件静电喷塑服务,绍兴无疑是一个值得考虑的选择。
节约成本
节约成本:静电喷塑的粉末利用率高达95%以上,涂层较薄(50~100μm),且均匀,无流挂现象,减少了原材料的浪费3。
适应性强
适应性强:静电喷塑适用于各种形状和大小的工件,包括那些容易产生静电屏蔽的位置,也能采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂1。
静电喷塑是一种先进的表面处理技术,广泛应用于金属件的防腐和装饰。在绍兴,这项技术得到了广泛应用,特别是在金属件的加工和制造领域。本文将围绕“绍兴金属件静电喷塑”这一主题,详细介绍静电喷塑的工艺原理、优势以及在绍兴的应用情况。
静电喷塑是一种利用高压静电电晕电场原理,将粉末涂料均匀地喷涂到工件表面的技术。具体工艺流程包括以下几个步骤:
静电喷塑的优势
静电喷塑的工艺原理
静电喷塑相比传统的喷漆工艺,具有许多显著的优势:
静电喷涂
静电喷涂:将粉末涂料通过供粉系统送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子4。
高效
高效:静电喷塑的涂装效率高,涂层性能优良,且生产周期短,易于实现涂装自动化2。
高温固化
高温固化:喷涂好的工件需要推入固化炉,加热到预定的温度(一般为180~260度),并保温相应的时间,使粉末涂料熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果2。
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